CNC portalna bušilica
Detalji o proizvodu
CNC portalna bušilica koristi konfiguraciju u kojoj stol ostaje nepomičan dok se okvir portala kreće duž X- ose kreveta. Pogon X-ose koristi sistem zupčanika-i-zupčanika sa dvostrukim-mehanizmom za eliminaciju zazora zupčanika; ovo osigurava visoku krutost prijenosa tokom dugog hoda (10.500 mm) i izbjegava probleme s vibracijama često uzrokovane prevelikim odnosom dužine-prema-promjera kugličnih vijaka. Odlivci se podvrgavaju analizi konačnih elemenata (FEA) i termičkoj obradi, garantujući krutost ležaja, stubova i poprečne grede.
Sklop ram ima kvadratni ram marke "Rail" (500 × 500 mm), koji je veći od standardnog ram od 420 mm. Njegova najznačajnija strukturna karakteristika je ugrađen-nezavisni mjenjač: jedinica prijenosa i vreteno nisu integrirani u jednu jedinicu; umjesto toga, mjenjač je montiran nezavisno unutar cilindra, omogućavajući vretenu da se fokusira isključivo na rotacijski izlaz bez podnošenja sila reakcije zupčanika. Ovaj dizajn omogućava mašini da postigne i velike brzine (5000 o/min) i veliki obrtni moment (4500 N·m), rešavajući tradicionalni kompromis-gde veliki zupčanici za velika opterećenja ograničavaju brzinu, ili mali zupčanici za velike brzine rezultiraju nedovoljnim obrtnim momentom. X-os koristi dvostruki-zupčanik zupčanika{12}}i-pogon zupčanika, sa kaljenim i brušenim letvicama na lijevom i desnom dijelu ležaja. U kombinaciji sa dvostrukim-mehanizmom za eliminaciju zazora zupčanika, zazor između zupčanika i zupčanika se može podesiti na skoro-nulte nivoe, osiguravajući minimalni povratni zazor-idealan za teške-sečenje pri dugim zamahima.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Jedinica |
Parameters |
|
Radni sto |
||
|
Veličina stola |
mm |
3000×8000 |
|
Max. opterećenje stola |
kg/㎡ |
8000 |
|
T-širina utora × korak |
mm |
28×250 |
|
Raspon obrade |
||
|
Udaljenost između stupova (razmak) |
mm |
4200 |
|
Nos vretena do površine stola |
mm |
0-3300 |
|
Hod po osi X/Y/Z/W |
mm |
10500/5200/1500/2000 |
|
Brzina |
||
|
Brzi hod po X/Y/Z osi |
m/min |
2006/8/6 |
|
Brzi hod po W osi |
mm/min |
2000 |
|
Brzina posmaka rezanja |
mm/min |
1-6000 |
|
Spindle Unit |
||
|
Tip pogona vretena |
- |
Direktan pogon + nezavisni odvojeni mjenjač |
|
Konus vretena |
- |
BT50 |
|
Raspon brzine vretena |
rpm |
600-5000 |
|
Snaga vretena |
kW |
50-61 |
|
Izlazni obrtni moment (naziv / maks.) |
N.m |
3585/4500 |
|
Drive & Guideway |
||
|
Tip pogona X ose |
- |
M5 zupčanik (dvostruki-zupčanik protiv povratnog udara) |
|
Y/Z/W osovina kugličnog vijka spec. |
- |
8020/6320/8020 |
|
Tip vodilice osi X |
- |
4-55 vodećih valjaka za teške uslove rada |
|
Y osi tip vodilice |
- |
2-55 vodećih valjaka za teške uslove rada |
|
Tip vodilice osi Z |
- |
500×500 mm puni-ograđeni kvadratni ram |
|
Tip vodilice osi W |
- |
Kaljeni klizni staza |
|
Kontrolni sistem |
||
|
CNC sistem |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Preciznost mašine (u skladu sa GB/T19362.2-2017) |
||
|
Preciznost pozicioniranja (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Ponovljivost (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Drugi |
||
|
Zahtev za vazdušni pritisak |
kg/㎡ |
6-8 |
|
Površina cca. (D׊×V) |
m |
19×8×8.8 |
Karakteristike proizvoda
Ram ima poprečni presjek 500×500 mm--veći od standardnih specifikacija-koji osigurava visoku krutost. Menjač je montiran nezavisno unutar cilindra i povezan sa vretenom preko spojnice, bez zajedničkog kućišta. Mjenjač upravlja promjenom brzine i pojačavanjem obrtnog momenta, dok je vreteno namijenjeno isključivo rotacijskom izlazu. Ova konfiguracija sprečava da vibracije menjača i toplota pređu direktno na vreteno; osim toga, ležajevi vretena su izloženi samo silama rezanja (radijalnim i aksijalnim), a ne silama reakcije{8}}zupčanika. Posljedično, vreteno postiže brzine do 5.000 o/min (dok su slični modeli opremljeni mjenjačem-obično ograničeni na oko 3.000 o/min) dok isporučuje maksimalni izlazni moment od 4.500 N·m, pri čemu mjenjač pruža dovoljne omjere redukcije za velike brzine rezanja.
Sa pomakom po X-osi od 10.500 mm, upotreba kugličnog vijka je nepraktična zbog problema kao što su progib, velika inercija rotacije i mala kritična brzina. Umjesto toga, koristi se pogon zupčanika-i-, koji sadrži očvrsne i brušene letve instalirane na lijevom i desnom dijelu ležaja kako bi se osigurala visoka površinska tvrdoća i otpornost na habanje. Pogonski sistem koristi dvostruku{7}}konfiguraciju zupčanika: jedan motor pokreće dva zupčanika istovremeno kroz planetarni mjenjač. Ovi zupčanici zahvaćaju letvu sa pomakom od pola{9}}nagiba, eliminišući zazor kroz predopterećenje. Ova mehanička metoda je pouzdanija od kompenzacije zasnovane na softveru{11}}koje se koristi sa sistemima s jednim{12}}zupčanikom; eliminiše mrtvi hod tokom promene smera i sprečava vibracije tokom operacija glodanja.
Krevet sa X-osom je opremljen sa četiri -serija 55- kotrljajućih vodilica za teške uslove rada - po dvije sa svake strane. Zajednička težina okvira portala, poprečne grede, ram i mjenjača prelazi 20 tona. Široka distribucija četiri vodilice raspršuje moment prevrtanja na veći broj ležajnih blokova tokom kretanja rama, čime se smanjuje opterećenje na pojedinačnim blokovima i produžava njihov vijek trajanja.
Ram osovine Z- ima hod od 1500 mm i značajnu mogućnost proširenja. Koristi kutiju-smjernu (tvrdu šinu) strukturu sa kaljenim vodilicama i plastičnim-obloženim rubovima. Kutije nude superiornu čvrstoću kontakta u poređenju sa vodilicama sa valjcima kada je ram potpuno izvučen (1,5m), što rezultira minimalnim vibracijama{7}}vrha alata tokom-teških rezanja. Sistem protivteže cilindra azota nadoknađuje mrtvu težinu cilindra i menjača; kuglični vijak podnosi samo dinamička opterećenja tokom ubrzanja i usporavanja, dok statička opterećenja suzbijaju cilindar azota, čime se smanjuje habanje vijka.
Električni orman je opremljen klima{0}} jedinicom za održavanje konstantne unutrašnje temperature. Ova konfiguracija efektivno smanjuje stope kvarova za sistemske ploče i pogone, posebno u visoko{2}}okruženjima u radionici ili kada unutrašnje komponente stvaraju značajnu toplinu.




Prednosti proizvoda
Kombinacija velike brzine i velikog obrtnog momenta:Tradicionalna vretena{0}}opremljena mjenjačem obično nude nisku-brzinu/veliki-moment (maks. 2000–3000 o/min) ili veliku-brzinu/rad bez prijenosa (nizak obrtni moment, slabo rezanje teških-obrta). Razdvojeni dizajn mjenjača razdvaja ove funkcije: mjenjač samostalno upravlja smanjenjem brzine i množenjem obrtnog momenta, dok se vreteno fokusira isključivo na veliku{8}}brzinu rotacije. U praksi, operateri mogu koristiti nisku brzinu (visok obrtni moment) za grubo glodanje čelika i visoku brzinu (velika brzina) za aluminijske legure ili završne operacije, eliminišući potrebu za kompromisom između efikasnosti i kvaliteta površine.
Putovanje po dugačkoj X-osi bez gubitka čvrstoće:Hod od 10.500 mm koristi zupčanik-i-pogon, izbjegavajući probleme savijanja i termičkog širenja koji su povezani s pretjerano dugim kugličnim zavrtnjima. Stalak je sastavljen od segmentiranih sekcija sa kontrolisanom individualnom preciznošću; kumulativna greška na velikim udaljenostima je svedena na minimum kroz precizno brušenje stakala i linearnu kompenzaciju skale. Dvostruki-sistem eliminacije zazora zupčanika rješava probleme sa zazorom zupčanika, osiguravajući ravnomjeran zahvat rezanja.
Veliki ram poprečni-presjek za stabilno teška-sečenje:Kvadratni ram 500×500 mm nudi površinu poprečnog presjeka za više od 40% veću od standardnih ramova od 420 mm, što rezultira višim modulom presjeka. Kada se ram proteže za 1500 mm do dubokih šupljina, otklon alata je minimalan, osiguravajući odličnu ravnost zidova provrta.
Četiri{0}}koordinisano kretanje omogućava složene zakrivljene površine:Pomicanje portala po X-osi, pomicanje nosača poprečne grede po Y-osi, vertikalno pomicanje cilindra po Z-osi i okomito kretanje po W-osi cijele poprečne grede-sve četiri ose mogu raditi u koordinaciji. Prilikom obrade zakrivljenih komponenti kao što su lopatice propelera ili kućišta turbine, W-osa omogućava dinamičko podešavanje prepusta alata tokom procesa obrade, osiguravajući optimalne uslove rezanja.
Primjena proizvoda
Integrirana gruba i završna obrada velikih strukturnih komponenti: npr. dijelova od livenog čelika kao što su nosači krmene cijevi broda i krakovi rogova kormila
Čvorišta i baze vjetroelektrana: čvorišta vjetroagregata, kao i unutrašnji otvori za ležajeve i prirubnice
Obrada kalupa-velikih razmjera: npr. kalupi za štancanje za vanjske ploče automobila i kalupi za brizganje za odbojnike
Oprema za nuklearnu energiju i energiju: npr. cijevne ploče generatora pare, kućišta pumpi, itd.
Fotografija sa klijentom

Factory Showcase

Popularni tagovi: CNC portalna bušilica, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika CNC portalnih bušilica
Sljedeći
Moving Beam CNC portalMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit















